Ложемент — разновидность фиксирующей упаковки, защищающей товар при транспортировке. Заполняющий объем вкладыш в картонную металлическую или пластиковую коробку. Производится методом высечки вспененных материалов на прессе или фигурной резкой на фрезере, лазере.
Ложементы из наших материалов: ППЕ, ППЕНХ, ЭВА, EVA, поролон, заказывают для упаковки своих товаров как “семейные” рекламные агентства так и крупные производители точной измерительной техники, инструментов, элитного алкоголя, стеклянной и фарфоровой продукции.
Производственная линия нашей компании позволяет выпускать как мелкосерийные — оперативные образцы, так и крупносерийные партии с постановкой в годовой производственный план.
На сегодня в Украине наиболее распространены ложементы из поролона и вспененного полиэтилена.
Поролон — пенополиуретан (ППУ) можно назвать “классическим” среди вспененных полимеров, несмотря на свой солидный возраст и ряд недостатков (возможность выдерживать деформации, боязнь ультрафиолета, низкая “твердость” материала) остается одним из лидеров среди материалов для ложементов благодаря своей цене.
Рекомендуется финальным слоем для ложементов под тонкостенное медицинское стекло, хрупкую измерительную технику.
Пенополиэтилен – (ППЕ, ППЕНХ, НПЕ) три разновидности одного и того же материала помогут закрыть как ценовые так и качественные требования к материалу под ложемент.
Не сшитый пенополиэтилен (НПЕ) – используется для производства крупных фиксирующих вкладышей в упаковку. Минусом можно назвать то что этот материал имеет не высокую плотность 14-18кг/м3, а потому его структура плохо выдерживает большие нагрузки и повторные деформации. Говоря простым языком, если вам необходим ложемент для упаковки которая будет использована один раз и нет требований к внешнему виду ложемента, НПЕ как раз подойдет.
Химически сшитый пенополиэтилен (ППЕНХ) – материал для ложементов средней ценовой категории. Используется в большинстве разновидностей ложементов для инструментов, сценического оборудования, презентеров товаров. Имеет отличную амортизацию, легко выдерживает многократные ударные и деформирующие нагрузки, не имеет запаха т.к. основное вещество состава пищевой полиэтилен. Выпускается в нескольких цветах, основные белый и серый. Поверхность ППЕНХ слегка шероховатая и грубая, поэтому для премиум упаковки производители предпочитают использовать ППЕ (физически сшитый пенополиэтилен) или ЭВА (этиленвинилацетат)
ППЕ (физически сшитый пенополиэтилен) – обладает практически теми же характеристиками что и ППЕНХ но имеет гладкую, красивую, шелковистую поверхность. Его используют в ложементах для Элитного алкоголя, парфюмерной и косметической продукции.
Этиленвинилацета (ЭВА EVA) – вспененный полимерный материал нового поколения обладающий очень широким спектром характеристик: плотности от 10кг/м3 до 300кг/м3 позволяет спроектировать ложементы для упаковки и для тонкого медицинского стекла, и для тяжелых крупногабаритных агрегатов. Впечатляющая стойкость к многоразовым деформациям и быстрое восстановление формы после сдавливания — многоразовые ложементы в инструментальные ящики и наборов точных метрологических приборов. Твердость “по шору” придает материалу необходимую твердость при минимальной плотности и весе. Гладкая бархатистая или глянцевая поверхность ложемента подойдет для упаковки презенторов или элитных коллекционных товаров.
Сколько стоит ложемент?
Стоимость ложемента зависит от нескольких факторов: его назначение, а значит и материал из которого он будет произведен, тираж изделия, сложность фигурной резки и способ выбирания материала (высечка или фрезер)
Для составления сметы по производству ложемента нашему проектному отделу будут необходимы: чертеж с размерами (можно приблизительный, от руки) с указанием материала и примечаний. Минимальная партия для заказа ложементов от 10 000грн. Так же можно приобрести материалы для ложементов в категории “Материалы для производства ложементов” в нашем Интернет магазине.
ГДЕ ПРИМЕНЯЮТСЯ ЛОЖЕМЕНТЫ?
Ложемент используется для прочной фиксации товаров внутри основной упаковки, картонной коробке в кейсе, подсумке, чемодане. Одними из первых, ложементы начали использовать производители медицинской техники и посуды, в приборостроении, а затем удобство подобной упаковки отметили и другие отрасли. Сегодня ложементы используют в упаковке для:
Дорогой аппаратуры;
Медицинского стекла и посуды;
Парфюмерии и косметики;
Оптики;
Измерительных и тонких приборов и механизмов;
Огнестрельного и холодного оружия, боеприпасов;
Презенторов и образцов;
Элитного алкоголя;
Инструментов;
Сувениров и подарков.
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛОЖЕМЕНТОВ
Ложементы изготавливают из:
Поролона;
Пенополиэтилена;
Этиленвинилацетата.
Хотим обратить Ваше внимание на то, что разнообразные ИЗОЛОН, ПЕНОЛОН, МУЛЬТИФОМ, ИЗОДОМ, ТЕРМОИЗОЛ, СПЛЕН, ИСОЛОН и т.д. это торговые марки производителей вспененного полиэтилена, по сути это один и тот же материал.
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛОЖЕМЕНТОВ
В зависимости от материала, его плотности, толщины и твердости для производства ложементов используют несколько видов оборудования.
Для мягких или твердых тонких марок подходит высечка на прессе, один из минусов высечки: сложность соблюдения геометрии углов на толстых и мягких материалах т.к. при прохождении штанцформы через поверхность детали сам лист немного сминается и могут получится линзообразные вогнутые или выпуклые поверхности. Но все же такая форма производства позволяет высекать ложементы из матов толщиной до 50мм., а при соблюдении параметров скорости и силы удара выдержать правильную геометрию.
Порезка на плоттере позволяет делать выборки в материале до 10мм, затем эти детали могут быть собраны в необходимую толщину. Например если инструменты имеют разную высоту и выборки материала под них соответственно должны иметь разную глубину. Немного более дорогостоящий процесс чем высечка прессом, но более контролируемый, для более подробных деталей.
Резка ложементов лазером. В этом случае практически сразу исключаются материалы для производства ложементов с включением полиэтилена т.к. возможно сильное задымление, края детали будут оплавлены. Для резки лазером подходит ЭВА (этиленвинилацетат).
Выборка ложементов фрезером. Если ложемент необходим из твердого материала, то место под деталь выбирается на фрезере.
Ложемент – різновид фіксувальної упаковки, що захищає товар при транспортуванні. Вкладиш, що заповнює об’єм, в картонну металеву або пластикову коробку. Робиться методом висікання спінених матеріалів на пресі або фігурним різанням на фрезері, лазері. Ложементи з наших матеріалів: ППЕ, ППЕНХ, ЕВА, EVA, поролон, замовляють для упаковки своїх товарів як “сімейні” рекламні агентства так і великі виробники точної вимірювальної техніки, інструментів, елітного алкоголю, скляної і фарфорової продукції. Виробнича лінія нашої компанії дозволяє випускати як дрібносерійні – оперативні зразки, так і великосерійні партії з постановкою в річний виробничий план. На сьогодні в Україні найбільш поширені ложементи з поролону і вспененного поліетилену.
Поролон – пенополиуретан (ППУ) можна назвати “класичним” серед спінених полімерів, незважаючи на свій солідний вік і ряд недоліків (можливість витримувати деформації,
боязнь ультрафіолету, низька “твердість” матеріалу) залишається одним з лідерів серед матеріалів для ложементів завдяки своїй ціні. Рекомендується фінальним шаром для ложементів під тонкостінне медичне скло, крихку вимірювальну техніку.
Пенополиэтилен – (ППЕ, ППЕНХ, НПЕ) три різновиди одного і того ж матеріалу допоможуть закрити як цінові так і якісні вимоги до матеріалу під ложемент.
Не зшитий пенополиэтилен (НПЕ) – використовується для виробництва великих фіксувальних вкладишів в упаковку. Мінусом можна назвати то що цей матеріал має не високу щільність 14-18кг/м3, а тому його структура погано витримує великі навантаження і повторні деформації. Говорячи звичною мовою, якщо вам потрібний ложемент для упаковки яка буде використана один раз і немає вимог до зовнішнього вигляду ложемента, НПЕ якраз підійде.
Хімічно зшитий пенополиэтилен (ППЕНХ) – матеріал для ложементів середньої цінової категорії. Використовується у більшості різновидів ложементів для інструментів, сценічного устаткування, презентеров товарів. Має відмінну амортизацію, легко витримує багатократні ударні і деформувальні навантаження, не має запаху оскільки основна речовина складу харчовий поліетилен. Випускається в декількох кольорах, основні білий і сірий. Поверхня ППЕНХ злегка шорстка і груба, тому для преміум упаковки виробники вважають за краще використати ППЕ (фізично зшитий пенополиэтилен) або ЕВА (этиленвинилацетат)
ППЕ (фізично зшитий пенополиэтилен) – має практично ті ж характеристики що і ППЕНХ але має гладку, красиву, шовковисту поверхню. Його використовують в ложементах для Елітного алкоголю, парфюмерної і косметичної продукції.
Этиленвинилацета (ЕВА EVA) – вспененный полімерний матеріал нового покоління має дуже широкий спектр характеристик : щільність від 10кг/м3 до 300кг/м3 дозволяє спроектувати ложементи для упаковки і для тонкого медичного скла, і для важких великогабаритних агрегатів. Вражаюча стійкість до багаторазових деформацій і швидке відновлення форми після здавлення – багаторазові ложементи в інструментальні ящики і наборів точних метрологічних приладів. Твердість “по шору” надає матеріалу необхідну твердість при мінімальній щільності і вазі. Гладка бархатиста або глянсова поверхня ложемента підійде для упаковки презенторов або елітних колекційних товарів.
Скільки коштує ложемент?
Вартість ложемента залежить від декількох чинників: його призначення, а значить і матеріал з якого він буде зроблений, наклад виробу, складність фігурного різання і спосіб вибору матеріалу (висікання або фрезер) Для складання кошторису по виробництву ложемента нашому проектному відділу будуть потрібні: креслення з розмірами (можна приблизний, від руки) з вказівкою матеріалу і приміток. Мінімальна партія для замовлення ложементів від 10 000грн. Так само можна придбати матеріали для ложементів в категорії “Матеріали для виробництва ложементів” в нашому Інтернет магазині.
ДЕ ЗАСТОСОВУЮТЬСЯ ЛОЖЕМЕНТИ?
Ложемент використовується для міцної фіксації товарів усередині основної упаковки, картонній коробці в кейсі, підсумку, валізі. Одними з перших, ложементи почали використати виробники медичної техніки і посуду, в приладобудуванні, а потім зручність подібної упаковки відмітили і інші галузі. Сьогодні ложементи використовують в упаковці для: Дорогої апаратури; Медичного скла і посуду; Парфюмерії і косметики; Оптики; Вимірювальних і тонких приладів і механізмів; Вогнепальної і холодної зброї, боєприпасів; Презенторов і зразків; Елітного алкоголю; Інструментів; Сувенірів і подарунків.
МАТЕРІАЛИ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ЛОЖЕМЕНТІВ
Ложементи виготовляють з: Поролону; Пенополиэтилена; Этиленвинилацетата.
Хочемо звернути Вашу увагу на те, що різноманітні ИЗОЛОН, ПЕНОЛОН, МУЛЬТИФОМ, ІЗОДОМ, ТЕРМОИЗОЛ, СПЛЕН, ИСОЛОН і так далі – це торгові марки виробників вспененного поліетилену, по суті це один і той же матеріал.
ТЕХНОЛОГІЯ ВИРОБНИЦТВА ЛОЖЕМЕНТІВ
Залежно від матеріалу, його щільності, товщини і твердості для виробництва ложементів використовують декілька видів устаткування. Для м’яких або твердих тонких марок підходить висікання на пресі, один з мінусів висікання : складність дотримання геометрії кутів на товстих і м’яких матеріалах оскільки при проходженні штанцформы через поверхню деталі сам лист трохи мнеться і можуть вийде лінзоподібні увігнуті або опуклі поверхні. Але все таки така форма виробництва дозволяє висікати ложементи з матів завтовшки до 50мм., а при дотриманні параметрів швидкості і сили удару витримати правильну геометрію. Різання на плоттері дозволяє робити вибірки в матеріалі до 10мм, потім ці деталі можуть бути зібрані в необхідну товщину. Наприклад якщо інструменти мають різну висоту і вибірки матеріалу під них відповідно повинні мати різну глибину. Більш дорогий процес чим висікання пресом, але більш контрольований, для дрібних деталей. Різання ложементів лазером. В цьому випадку практично відразу виключаються матеріали для виробництва ложементів з включенням поліетилену оскільки можливе сильне задимлення, краї деталі будуть оплавлені. Для різання лазером підходить ЕVA (этиленвинилацетат). Вибірка ложементів фрезером. Якщо ложемент потрібний з твердого матеріалу, то місце під деталь вибирається на фрезері.